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  • 斗式提升机操作注意事项不可忽视!
  • 点击次数:196 发布时间:2019-02-19
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  •    斗式提升机操作注意事项不可忽视!
      1)斗式提升机试运转,安装完成后可进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承和减速机温升在规定的范围内,空运转2小时后,一切正常即可进行带负荷运转。
      2)经常检查设备运转时的工况,停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损,皮带的接头是否牢靠等状况,皮带拉长、跑偏,等情况。
      3)在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的。
      4)在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备,它的密封必须可靠。
      5) 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
      6)斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。严格遵守“无载启动,空载停车”的原则。
      7)斗式提升机投入正式运行以前,必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,所有挡、护板均已到位且安全可靠;并检查所有启动、控制及通信设备,确保其技术状态正常、良好。
      8)维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态,保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件,调整紧固和润滑注油等,使斗式提升机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。
      9)斗式提升机发生堵塞事故时,应立即停止上料,断电上锁,双向验证确保安全后,安排人员同拉开底座下部的间门,清除机内堵塞物料,不得用手扒料。待备斗带运转后,再重新喂料。
      10) 经常检查机座、卸料槽和流管的堵塞情况,如有堵塞和缝隙要及时清除和修补,以免灰尘外扬,确保正常运转;
      11)在运转过程中,如果发生皮带或料斗与壳体碰撞的情况,如果碰撞较轻,可通过调节螺杆或轴承座高低等微调方式进行调整,如果碰撞激烈,应立即停机检查,排除故障。
      12)斗式提升机安全报警装置,包括皮带跑偏开关、出口堵料开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置正常,发生报警,应时间到场现场,进行原因查找和故障排除。
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